華美は10年以上の生産経験を持つ工場です.この期間中,私たちは様々な問題に直面します.
1テープがリレーズフィルムに固定された後,テープの一部は剥がれて,剥がされたときにパッシング音を出します.
2剥削防止 剥削される材料は剥がされていない.
3切断されてしばらく放置された後,テープとリリースフィルムは剥がれません.
4薄膜の表面は油っぽいので 薄膜は簡単に剥がれます
5放出フィルムは静電を生成し,解巻とリワイルプロセス中に塵を吸収します.
一般的に上記の問題には以下の理由があります.
1剥離中に騒音が発生します.まずは過剰な放出力,そして,次は不均等なコーティングによるものです.
2. 剥離防止は,主に放出力の不満足な組み合わせによって引き起こされます. その理由は2つあります.検査機器が不完全である生産プロセスは十分に安定していないため,同じモデルの製品間での放出力に大きな差が生じます.試料加工工場は 流出フィルムだと考えていました第二に,放出層の耐候性は不十分で,時間とともに大きく変化しています.
3. テープに固定された後,通常は不均等なコーティングのため,剥がすことはできません. 深刻な漏れのあるいくつかのリフレッシュフィルムは,特定の部分にリフレッシュ効果がない可能性があります.テープが剥がれなくなるこの問題は丸いナイフの切削で避けられるべきです.
4油っぽい放出表面は主に放出剤のシステムによって引き起こされ,油っぽいものは必ずしも悪いわけではありません. 実際,油性放出フィルムの表面の一部はより均等に塗り,残留粘着率がより高い.しかし,いくつかの純粋に粘着が悪いためであり,シリコンオイルが離れる傾向があります. これらはすべて検出によって決定することができます.
5静電の問題は,通常,物理的方法に加えて,化学的手段によって永久に治療されます.光電性型切削工場には,塵のないワークショップと反静的機器があります厳格な要求がある場合は,反静的コーティングの放出フィルムを選択できます.
華美は10年以上の生産経験を持つ工場です.この期間中,私たちは様々な問題に直面します.
1テープがリレーズフィルムに固定された後,テープの一部は剥がれて,剥がされたときにパッシング音を出します.
2剥削防止 剥削される材料は剥がされていない.
3切断されてしばらく放置された後,テープとリリースフィルムは剥がれません.
4薄膜の表面は油っぽいので 薄膜は簡単に剥がれます
5放出フィルムは静電を生成し,解巻とリワイルプロセス中に塵を吸収します.
一般的に上記の問題には以下の理由があります.
1剥離中に騒音が発生します.まずは過剰な放出力,そして,次は不均等なコーティングによるものです.
2. 剥離防止は,主に放出力の不満足な組み合わせによって引き起こされます. その理由は2つあります.検査機器が不完全である生産プロセスは十分に安定していないため,同じモデルの製品間での放出力に大きな差が生じます.試料加工工場は 流出フィルムだと考えていました第二に,放出層の耐候性は不十分で,時間とともに大きく変化しています.
3. テープに固定された後,通常は不均等なコーティングのため,剥がすことはできません. 深刻な漏れのあるいくつかのリフレッシュフィルムは,特定の部分にリフレッシュ効果がない可能性があります.テープが剥がれなくなるこの問題は丸いナイフの切削で避けられるべきです.
4油っぽい放出表面は主に放出剤のシステムによって引き起こされ,油っぽいものは必ずしも悪いわけではありません. 実際,油性放出フィルムの表面の一部はより均等に塗り,残留粘着率がより高い.しかし,いくつかの純粋に粘着が悪いためであり,シリコンオイルが離れる傾向があります. これらはすべて検出によって決定することができます.
5静電の問題は,通常,物理的方法に加えて,化学的手段によって永久に治療されます.光電性型切削工場には,塵のないワークショップと反静的機器があります厳格な要求がある場合は,反静的コーティングの放出フィルムを選択できます.
