PET 放出フィルム:包括的な概要
1構成と構造
基礎材料: 耐久性,熱安定性,化学物質耐性 で 知ら れ て いる ポリエチレン テレフタレート (PET)
コーティング: 通常はシリコンまたは他の放出剤で,粘着しない特性を与えます.表面修正 (例えばプラズマ処理) も使用できます.
2キープロパティ
熱安定性: 高温 (150~200°Cまで) に耐えるため,固化プロセスに最適です.
メカニカル 強さ: 耐久性があり 破裂に耐えるし 寸法も安定しています
表面の滑らかさ: 鋳造された製品に簡単に解き放たれ,スムーズな仕上げを保証します.
3製造プロセス
エクストルーション: PETペレットが溶け,薄膜に形成される.
コーティング: ローラーやスプレーでシリコンを塗り,UV/熱固化.
品質管理: コーティングの均一性,厚さ,および一貫した解き放たれ力の確認
4申請について
複合材料:CFRPの硬化中にカビを放出するために,航空宇宙/自動車で使用されます.
電子機器: エッチング中にPCBを保護し,柔軟な回路のための基板として機能します.
粘着剤テープとラベルの裏付け
医療: 器具の無菌包装
印刷: 転送プロセス用のキャリア.
5環境問題
リサイクル可能性: PETはリサイクル可能ですが,シリコンコーティングはリサイクルを複雑にする可能性があります.新しい解決策には,環境にやさしいコーティングや分離可能な層が含まれます.
規則: FDA (医療) と RoHS (電子機器) 規格の遵守.
6課題
コーティング 耐久性: ストレスの下での塗装粘着と解き放たれやすさを均衡させる.
費用: 特殊 な 塗装 や 処理 が 費用 を 増やす こと が あり ます.
環境への影響: 混合材料のフィルムからの廃棄物の管理
7代替案との比較
PET vs PP/PE: 優れた熱耐性により,PETは高温の用途に好ましいものですが,PP/PEはコストや柔軟性の利点を提供することができます.
8イノベーション
先進的なコーティング: リサイクルを容易にする非シリコンの放出剤の開発
表面工学: 固有の放出特性を高めるためのプラズマ/化学処理.
結論
PETの強さと熱性能を活用し,粘着しない性能のためのコーティングによって強化されます.高精度産業では極めて重要です.継続的な進歩は持続可能性とパフォーマンス最適化に焦点を当てています.
PET 放出フィルム:包括的な概要
1構成と構造
基礎材料: 耐久性,熱安定性,化学物質耐性 で 知ら れ て いる ポリエチレン テレフタレート (PET)
コーティング: 通常はシリコンまたは他の放出剤で,粘着しない特性を与えます.表面修正 (例えばプラズマ処理) も使用できます.
2キープロパティ
熱安定性: 高温 (150~200°Cまで) に耐えるため,固化プロセスに最適です.
メカニカル 強さ: 耐久性があり 破裂に耐えるし 寸法も安定しています
表面の滑らかさ: 鋳造された製品に簡単に解き放たれ,スムーズな仕上げを保証します.
3製造プロセス
エクストルーション: PETペレットが溶け,薄膜に形成される.
コーティング: ローラーやスプレーでシリコンを塗り,UV/熱固化.
品質管理: コーティングの均一性,厚さ,および一貫した解き放たれ力の確認
4申請について
複合材料:CFRPの硬化中にカビを放出するために,航空宇宙/自動車で使用されます.
電子機器: エッチング中にPCBを保護し,柔軟な回路のための基板として機能します.
粘着剤テープとラベルの裏付け
医療: 器具の無菌包装
印刷: 転送プロセス用のキャリア.
5環境問題
リサイクル可能性: PETはリサイクル可能ですが,シリコンコーティングはリサイクルを複雑にする可能性があります.新しい解決策には,環境にやさしいコーティングや分離可能な層が含まれます.
規則: FDA (医療) と RoHS (電子機器) 規格の遵守.
6課題
コーティング 耐久性: ストレスの下での塗装粘着と解き放たれやすさを均衡させる.
費用: 特殊 な 塗装 や 処理 が 費用 を 増やす こと が あり ます.
環境への影響: 混合材料のフィルムからの廃棄物の管理
7代替案との比較
PET vs PP/PE: 優れた熱耐性により,PETは高温の用途に好ましいものですが,PP/PEはコストや柔軟性の利点を提供することができます.
8イノベーション
先進的なコーティング: リサイクルを容易にする非シリコンの放出剤の開発
表面工学: 固有の放出特性を高めるためのプラズマ/化学処理.
結論
PETの強さと熱性能を活用し,粘着しない性能のためのコーティングによって強化されます.高精度産業では極めて重要です.継続的な進歩は持続可能性とパフォーマンス最適化に焦点を当てています.
