そして静止防止コーティング材料に適用される特殊な表面処理です静電の蓄積を防ぐか最小限に抑える表面をわずかに導電性または散電性にして,静電荷が蓄積するのではなく無害に流れるようにします.
機能や主要機能や応用について説明します
基本原則
表面抵抗が減る主要機能 静止防止コーティングは 表面の電圧抵抗を低下させる 強力な隔熱剤 (電荷を閉じ込める) ではなく処理された表面は,荷物がゆっくりと流れるようにし,最終的に地面に.
負荷の分散:伝導経路を提供することで,このコーティングは,静電荷が生成される時に安全に散布 (漏れ) することを容易にする.
スパークリング/塵の引き寄せ防止:高電荷の蓄積を防ぐことで,電磁放電 (ESD) の火花のリスクをなくし,塵や他の粒子の引き寄せ力を減らす.
共通のメカニズム:
導電性添加物:コーティングには,以下のような導電性物質の微小粒子が含まれます.
炭素:炭素ブラック グラフィート 炭素ナノチューブ グラフェン
金属:シルバー,ニッケル,銅 (しばしば高伝導性を必要とするコーティングに使用される).
導電性ポリマー:固有伝導性ポリマー (例えば,PEDOT:PSS)
金属で覆われた粒子:導電性金属で覆われたミカまたはガラス玉.
これらの添加物は,コーティングフィルム内に導電網を作り出します.
水利性添加物:ある コーティング は,微小 な 湿度 の 層 を 空気 から 表面 に 引き寄せ て 働き ます.水 は わずかに 導電 性 を 持っ て いる の で,この 層 は 静的 電荷 が 散らばる 道 を 提供 し て い ます.これはしばしば湿度に依存する非常に乾燥した環境では効果が低い.
主要な特徴:
表面抵抗性:通常は10^6から10^12オーム/平方 (Ω/平方)これは"反静的"範囲で,ゆっくりと安全な散布を可能にします.
重要な違い:抗静的とは違います導電性(しばしば10^5 Ω/sq <で,急速な電荷流を可能に)断熱性(>10^12 Ω/sq,トラップ電荷)
ESD 保護:主に電磁放電から守る原因は覆い物体自体 (例えば,他の物体をザップするのを防ぐ). 制限された保護を提供しますに外部ESDイベントから被覆された物体.
耐久性:臨時用 (例:局所用スプレー) から高耐久性および永続性 (例:工業用コーティング) まであります.
透明性ディスプレイやレンズなどのアプリケーションにとって重要です.特定の導電性材料 (特定の金属酸化物や薄いポリマー層など) を使用した製剤は良好な透明性を達成することができます.
環境要因湿度依存型は,湿度が低い環境では効果が低い.いくつかのコーティングは,磨き,清掃,または紫外線にさらされると劣化する可能性があります.
主な用途:
電子機器:
繊細な部品 (PCB,IC) を製造,取り扱い,輸送中に保護する.
エレクトロニク・キャビネット/ハウジングの内部表面のコーティング
スマホ,タブレット,モニター用のスクリーン保護具とディスプレイカバー
電子部品の包装材料 (袋,トレイ,泡)
パッケージ:
プラスチックフィルム,袋,容器 (例えば食品包装,医薬品のブリスターパック) に静的粘着を防止する.
梱包された商品に塵を引くのを減らす.
プラスチック:
電子機器,自動車のインテリア,家具,家電の鋳造部品
紙,フィルム,繊維 は,様々な 産業 に 用い られ ます.
床面:データセンター,クリーンルーム,実験室,製造エリア (特に電子機器や爆発物),病院 (ガス発火防止) のための反静的ワックス,仕上げ,コーティング
自動車:内部プラスチック部品 (ダッシュボード,コンソール,トリム) は,塵の蓄積や電子機器への潜在的な干渉を防ぐため.
航空宇宙:静的蓄積が敏感な航空電子機器に干渉したり,発火リスクを伴う部品
医療機器:静的状態が敏感な測定に干渉したり,汚染物質を誘致したりする装置のホイスと部品
写真と光学フィルム,レンズ,フィルター 塵の引き寄せを防ぐ
工業用機器:防具,カバー,コンベアコンポーネーターの部品は,静的状態が危険領域で材料処理問題や火花を引き起こす可能性があります.
なぜ 重要 で ある の か / 益:
敏感な電子機器を保護します製造および使用中にESD損傷を防ぐ.
安全 を 向上 さ せる燃える蒸気,ガス,または塵 (化学,製薬,鉱山産業で重要な) を発火させる可能性のある火花を排除します.
塵と汚染を減らす塵,毛糸,その他の粒子の静的引き寄せを防止します (クリーンルーム,光学表面,塗装プロセス,包装に不可欠です)
プロセス効率を向上させる材料の取り扱いを妨げる静的粘着を防止する (例えば,シートが粘着し,印刷機に詰まり).
製品品質と外観を向上させる消費製品 (家電,電子機器,自動車) の粉塵を減らし,塗装やプラスチック鋳造などのプロセスにおける欠陥を防ぐ.
静電の管理や 設備の保護 安全性を確保し 清潔性を向上させる 重要な技術です製品品質を向上させるため.
そして静止防止コーティング材料に適用される特殊な表面処理です静電の蓄積を防ぐか最小限に抑える表面をわずかに導電性または散電性にして,静電荷が蓄積するのではなく無害に流れるようにします.
機能や主要機能や応用について説明します
基本原則
表面抵抗が減る主要機能 静止防止コーティングは 表面の電圧抵抗を低下させる 強力な隔熱剤 (電荷を閉じ込める) ではなく処理された表面は,荷物がゆっくりと流れるようにし,最終的に地面に.
負荷の分散:伝導経路を提供することで,このコーティングは,静電荷が生成される時に安全に散布 (漏れ) することを容易にする.
スパークリング/塵の引き寄せ防止:高電荷の蓄積を防ぐことで,電磁放電 (ESD) の火花のリスクをなくし,塵や他の粒子の引き寄せ力を減らす.
共通のメカニズム:
導電性添加物:コーティングには,以下のような導電性物質の微小粒子が含まれます.
炭素:炭素ブラック グラフィート 炭素ナノチューブ グラフェン
金属:シルバー,ニッケル,銅 (しばしば高伝導性を必要とするコーティングに使用される).
導電性ポリマー:固有伝導性ポリマー (例えば,PEDOT:PSS)
金属で覆われた粒子:導電性金属で覆われたミカまたはガラス玉.
これらの添加物は,コーティングフィルム内に導電網を作り出します.
水利性添加物:ある コーティング は,微小 な 湿度 の 層 を 空気 から 表面 に 引き寄せ て 働き ます.水 は わずかに 導電 性 を 持っ て いる の で,この 層 は 静的 電荷 が 散らばる 道 を 提供 し て い ます.これはしばしば湿度に依存する非常に乾燥した環境では効果が低い.
主要な特徴:
表面抵抗性:通常は10^6から10^12オーム/平方 (Ω/平方)これは"反静的"範囲で,ゆっくりと安全な散布を可能にします.
重要な違い:抗静的とは違います導電性(しばしば10^5 Ω/sq <で,急速な電荷流を可能に)断熱性(>10^12 Ω/sq,トラップ電荷)
ESD 保護:主に電磁放電から守る原因は覆い物体自体 (例えば,他の物体をザップするのを防ぐ). 制限された保護を提供しますに外部ESDイベントから被覆された物体.
耐久性:臨時用 (例:局所用スプレー) から高耐久性および永続性 (例:工業用コーティング) まであります.
透明性ディスプレイやレンズなどのアプリケーションにとって重要です.特定の導電性材料 (特定の金属酸化物や薄いポリマー層など) を使用した製剤は良好な透明性を達成することができます.
環境要因湿度依存型は,湿度が低い環境では効果が低い.いくつかのコーティングは,磨き,清掃,または紫外線にさらされると劣化する可能性があります.
主な用途:
電子機器:
繊細な部品 (PCB,IC) を製造,取り扱い,輸送中に保護する.
エレクトロニク・キャビネット/ハウジングの内部表面のコーティング
スマホ,タブレット,モニター用のスクリーン保護具とディスプレイカバー
電子部品の包装材料 (袋,トレイ,泡)
パッケージ:
プラスチックフィルム,袋,容器 (例えば食品包装,医薬品のブリスターパック) に静的粘着を防止する.
梱包された商品に塵を引くのを減らす.
プラスチック:
電子機器,自動車のインテリア,家具,家電の鋳造部品
紙,フィルム,繊維 は,様々な 産業 に 用い られ ます.
床面:データセンター,クリーンルーム,実験室,製造エリア (特に電子機器や爆発物),病院 (ガス発火防止) のための反静的ワックス,仕上げ,コーティング
自動車:内部プラスチック部品 (ダッシュボード,コンソール,トリム) は,塵の蓄積や電子機器への潜在的な干渉を防ぐため.
航空宇宙:静的蓄積が敏感な航空電子機器に干渉したり,発火リスクを伴う部品
医療機器:静的状態が敏感な測定に干渉したり,汚染物質を誘致したりする装置のホイスと部品
写真と光学フィルム,レンズ,フィルター 塵の引き寄せを防ぐ
工業用機器:防具,カバー,コンベアコンポーネーターの部品は,静的状態が危険領域で材料処理問題や火花を引き起こす可能性があります.
なぜ 重要 で ある の か / 益:
敏感な電子機器を保護します製造および使用中にESD損傷を防ぐ.
安全 を 向上 さ せる燃える蒸気,ガス,または塵 (化学,製薬,鉱山産業で重要な) を発火させる可能性のある火花を排除します.
塵と汚染を減らす塵,毛糸,その他の粒子の静的引き寄せを防止します (クリーンルーム,光学表面,塗装プロセス,包装に不可欠です)
プロセス効率を向上させる材料の取り扱いを妨げる静的粘着を防止する (例えば,シートが粘着し,印刷機に詰まり).
製品品質と外観を向上させる消費製品 (家電,電子機器,自動車) の粉塵を減らし,塗装やプラスチック鋳造などのプロセスにおける欠陥を防ぐ.
静電の管理や 設備の保護 安全性を確保し 清潔性を向上させる 重要な技術です製品品質を向上させるため.
